固體制劑生產(chǎn)線是噴霧技術和流化技術的綜合運用,其工作原理是粉末粒子在流化床受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合時,物料受下部熱氣流作用而呈懸浮狀態(tài),自下而上運動到zui高點時向四周分開下落,至底部再集中于中間向上,依次不停地運動,使粉末呈流態(tài)化。噴嘴將黏合劑凝固。生產(chǎn)線此過程不斷重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀的顆粒。由于氣流的溫度可以調(diào)節(jié),因此可將混合、制粒、干燥等操作在一臺設備上完成,所以又稱固體制劑生產(chǎn)線。
固體制劑生產(chǎn)線集混合、制粒、干燥于一體,制粒成品顆粒較松,粒度40~80目左右。固體制劑生產(chǎn)線其特點是生產(chǎn)效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊,缺點是電耗較高,控制參數(shù)因品種而異。
生產(chǎn)線的結構可以分成四大部分:空氣過濾加熱部分;物料沸騰噴霧和加熱部分;粉末補集、反吹裝置及排風結構;輸液泵、噴槍管路、閥門和控制系統(tǒng)。
生產(chǎn)線因其工作效率快,省時,省力的特點,而得到了眾多制藥企業(yè)的廣泛應用與推廣,尤其是在顆粒狀藥品的生產(chǎn)中,與其他制粒設備相比,生產(chǎn)線其一機多用的優(yōu)勢更加凸顯。生產(chǎn)線由于崩解產(chǎn)生的大量泡沫增加了藥物與病變部位的直接接觸,更好地發(fā)揮其療效作用,所以固體制劑生產(chǎn)線還用于口腔疾病等的防治用藥。