發(fā)布時(shí)間: 2021-08-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1085次
影響方錐混合機(jī)混合質(zhì)量的因素是什么?重要的是要知道,攪拌過(guò)程中的方錐混合機(jī)實(shí)際上是一個(gè)混合和分離過(guò)程同時(shí)存在的過(guò)程,如對(duì)流、擴(kuò)散、剪切等。所有影響混合過(guò)程質(zhì)量的因素都將影響混合過(guò)程的質(zhì)量。詳情如下: 一.模式的影響
由于對(duì)流混合是將物料從樁的一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方的功能,因此可以快速實(shí)現(xiàn)粗、體混合,在此基礎(chǔ)上,顆粒間可以有更多的表面進(jìn)行精細(xì)混合和混合,因此,以卷積為主的錐形混煉機(jī)的攪拌速度必然會(huì)更快,例如水平帶狀螺旋錐攪拌機(jī)。此外,各部件的物理和力學(xué)性能對(duì)混合效果的影響小于基于擴(kuò)散模型的攪拌效果的影響。
擴(kuò)散模型,如鼓錐攪拌機(jī)等。攪拌效果慢,攪拌時(shí)間長(zhǎng)。物料的物理性質(zhì)(顆粒尺寸、晶粒形狀、比重和表面粗糙度等)的差異對(duì)混合效果有很大影響,但顆粒間的混合可以很詳細(xì)地進(jìn)行。
圓錐混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對(duì)混煉質(zhì)量有很大的影響,如果水平圓錐混合機(jī)內(nèi)、外環(huán)帶的寬度和外角不合理,材料會(huì)集中在一端,影響攪拌時(shí)間和混合均勻性;不合理的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致材料的死角;支撐、環(huán)帶、軸等的焊接質(zhì)量差,材料不均勻,容易掛起。
二、混合組分的物理性質(zhì)
主要是指物料的比重、顆粒大小、顆粒表面粗糙度、水分、分散性、團(tuán)聚性和顆粒的組成。這些物理性質(zhì)的差異越小,混合效果越好,混合后再分離的難度也越大。此外,混合物中某一組分的比例越小,即稀釋比例越大,就越不容易混合。為了減少混合后的研究,可以加入粘稠液體組分,如糖蜜,以減少分散和降低分離效果。